Теплоизоляция зданий, оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов
Одним из основных видов деятельности нашей организации является теплоизоляция трубопроводов и оборудования в промышленности. Работы производятся на предприятиях различных отраслей. С учётом специфики производства, эксплуатационных требований и финансовых возможностей Заказчика подбирается технология и дизайн теплоизоляции.
Все теплоизоляционные работы выполняются в соответствии с требованиями строительных норм и правил, правил техники безопасности и пожарной безопасности. За несколько лет работы на предприятиях Гомельской, Могилевской, Минской и других областей, организация ООО Синтэл накопила огромный опыт в области производства теплоизоляционных работ, что подтверждается рекомендациями и отзывами наших клиентов.
ОБЪЕКТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
Теплоизоляция оборудования
Теплоизоляция оборудования применяется в химической, металлургической, пищевой и других видах промышленности. Особенно эффективно должна осуществляться тепловая изоляция криогенного и низкотемпературного оборудования. Она необходима для эффективной и бесперебойной работы отдельных механизмов и целых систем. Теплоизоляция оборудования позволяет создавать безопасные условия труда на предприятиях и проводить технологические процессы при определенных параметрах. Также благодаря ей в резервуарах снижаются потери легко испаряющихся веществ и осуществляется экономия топлива.
Кроме того, для уменьшения транспортных потерь тепла осуществляют и теплоизоляцию трубопроводов. Изолирующие материалы подвергаются воздействию окружающей среды, переносят колебания температуры и влажности, поэтому они должны быть высококачественными и эффективными.
Теплоизоляция зданий
Теплоизоляция зданий осуществляется с применением материалов, обладающих небольшой теплопроводностью и с минимальным уровнем водопоглощения. Также для них характерна малая плотность и пористость. Кроме того, они должен быть безопасным для здоровья человека и не поддерживать горение.
Наибольшие теплопотери в домах приходятся на фасадную часть. Теплоизоляция фасадов зданий может осуществляться в процессе нового строительства или в ходе реконструкции объекта. Она позволяет не только уменьшить потери тепла и энергии, но также придать строительному объекту более эстетичный вид. Наружная теплоизоляция зданий защищает стену, кровлю и перекрытия от промерзания и перегрева, которые становятся причиной разрушения конструкций (раскрытие швов, отслоение штукатурки и т.д.). Также она снижает уровень шума в помещениях.
Теплоизоляция резервуаров
Теплоизоляция резервуаров выполняется следующими основными способами и материалами:
• теплоизоляция с применением синтетических стеганных минеральных волокон или плит и обшивкой из металла.
Плиты для теплоизоляции крепятся к приваренному на резервуар горизонтальному уголку с надежной фиксацией оцинкованной проволоки диаметром не меньше 1 мм при использовании листов обшивки из оцинкованной стали. Проволока из нержавеющей стали диаметром не менее 0.5 мм используется при обшивке листами из алюминия или листов имеющих полимерное покрытие. Теплоизоляционные плиты устанавливаются плотно встык. Крепежные проволоки располагаются на удалении не более 0.5 метров, при условии их расхода на одну сторону плиты не меньше двух.
• плиточная или блочная теплоизоляция с обшивкой из металла.
Технология теплоизоляции резервуаров этим способом заключается в использовании сегментов или плит заводского исполнения. В основном этот способ применяют для теплоизоляции стационарных крыш резервуаров. Крепление плит осуществляется выше описанным методом с помощью проволоки или наносят тонкий слой полиуретанового клея на поверхность резервуара и затем приклеивают сегменты. Эти сегменты изготавливаются по форме крыши, а места их соединения запенивают полиуретаном такой же марки.
• использование полиуретана способом его заливки под установленную металлическую обшивку.
Монтаж теплоизоляции на резервуар способом заливки производится с учетом климатических условий производства работ и согласовывается с производителем резервуара и заказчиком. Марка полиуретана должна иметь время застывания не меньше 40 сек. Технологический цикл заливки полиуретана проводят поэтапно, чтобы не деформировать обшивку от реактивных сил возникающих при вспенивании. Для использования этого способа должна быть высокая адгезия (более 1 кг/см²) к поверхности резервуара и обшивке. При нанесении полиуретана в местах его открытого взаимодействия с воздухом возникает защитная пленка исключающая проникновение осадков в полиуретан.
• напыление жесткого полиуретана.
При этом способе полиуретан напыляют на поверхность резервуара толщиной обозначенной в проекте и согласованной с заказчиком. С заказчиком также согласовывают и применяемую марку полиуретана.
Работы по напылению проводят в несколько слоев после полного затвердения и остывания предыдущего слоя и появления на нем пароизоляционной пленки. Толщина одного слоя – 8-12 мм. Для защиты верхнего слоя от воздействий окружающей среды его подкрашивают в отражающий цвет или наносят на него пожаростойкое покрытие. В некоторых случаях для повышения устойчивости к механическому воздействию между слоями наносят укрепляющие элементы.
• теплоизоляция вспененным синтетическим каучуком.
Вспененный синтетический каучук, имеющий поверхность с закрытыми порами, выпускается рулонами, которые приклеиваются к обработанной и загрунтованной поверхности резервуара при помощи специального клея. Стыковочные места проклеивают специальной теплоизоляционной лентой. После приклеивания его закрывают металлическими или полимерными покрытиями для защиты от механических повреждений.
• теплоизоляция с использованием жидких керамических материалов.
Жидкое керамическое вещество наносится способом напыления на поверхность резервуара несколькими слоями и не требует первичной обработки поверхности резервуара. Толщина одного слоя 0.4-0.6 мм. Следующий слой наносится после полного (через 24 ч) высыхания первого. Температура окружающего воздуха при напылении должна быть в пределах 20°С. Эксплуатационная температура теплоизоляции минус 47° — плюс 260°С.
Первичные элементы крепления теплоизоляции крепятся к поверхности резервуара обычно горизонтальными сварочными швами, а при использовании вертикальных швов, элементы крепления проваривают по всему контуру. Для крепления вторичных используют сварку или другие способы крепления.
Для наружной обшивки применяют оцинкованные или алюминиевые листы. Толщина листа из алюминия должна быть 1.0 мм, а для стального оцинкованного или с полимерным покрытием – 0.7 мм.
Теплоизоляция газоходов, воздуховодов
Теплоизоляция газоходов, воздуховодов. Эффективным средством снижения теплопотерь в здании или сооружении, является эффективная теплоизоляция воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования, воздушного отопления. Для устройства термической и акустической защиты воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления используются различные материалы, в частности тепловая изоляция может быть на основе:
-
базальтовых волокон, представляющие собой негорючие маты плотностью 25 – 90 кг/м?, толщиной 20 – 100 мм, кашированные стеклохолстом или алюминиевой фольгой;
-
вспененного полиэтилена, представляющие собой листы плотностью 35 – 40 кг/м? и толщиной от 5 до 40 мм.
Для того чтобы упростить монтаж теплоизоляции некоторые виды утеплителя поставляются с нанесенным на одну сторону клеем, что позволяет значительно упростить крепление изолирующего материала. Также для снижения трудозатрат используются алюминиевые скотчи, при помощи которых листы утеплителя стыкуются друг с другом. Однако, несмотря на внешнюю простоту работы теплоизоляция воздуховодов, монтаж защитных оболочек из оцинкованной стали или алюминия требует наличия специальных знаний, навыков и инструмента, поэтому к работам такого профиля следует привлекать специализированные предприятия.
